機械隔膜泵是保證生產穩定的重要組成部分。計量泵發生故障或事故將直接導致生產中止，甚至發生人身傷亡事故。計量泵故障有其自身表現形式和特征，故障管理的目的，就在于經過對故障記載材料進行統計分析，從中發現某些規則，取得有價值的信息，用以輔導計量泵的合理使用和維護保養，并從故障的原因入手，采取積極措施，盡可能從根本上大程度地削減故障，下降故障丟失。

　　關于突發的計量泵事故需要搶修時，為保證搶修工作有序，大程度地削減事故丟失，應樹立相應的計量泵運轉保障系統。計量泵管制中心可以根據事故的嚴重程度，及時宣布管制指令，依照運轉保障系統呼叫搶修班組進場施行搶修。

　　機械隔膜泵使用的時候，應定期查看管線與閥的連接處是否有泄漏狀況發生，而閥件應每3個月清潔一次，以免形成堵塞（清潔時刻可依藥劑屬性調整如使用高結晶度的藥劑，至少每個月需清潔一次）。在清洗的時候需要依照下面的這些清洗步驟來進行：

　?。?）先施打清水約10分鐘，再空打約5分鐘后，確認管內的水都排出，才開始進行拆開動作，以下降危險。

　?。?）封閉隔閡計量泵電源，拆下一切閥件（拆開時，仍須小心殘余的藥劑及水份，避免形成損傷或濺到電源等相關設備而形成損害）。

　?。?）以清水沖洗閥及閥內零件。

　?。?）查看零件是否有殘缺、變形、龜裂等狀況，若有則進行更換。

　?。?）依原樣裝回一切閥件。

　?。?）機械隔膜泵施打清水5分鐘進行測試（若有結晶狀況，可使用結晶稀釋劑施打約10分鐘，再換成清水施打約5分鐘）。