全自動智能加藥裝置運行原理

　　在自動配藥過程中，操作人員把藥劑加到藥劑制造裝藥劑料箱中，在操控器鍵盤上輸入藥液裝備的需要濃度，發動體系后，設備就會依據體系內水的流量，自動調理給料電機的轉速，進而達到調理給料量，保證出藥濃度的安穩。藥劑與水混合后首先進入到拌和溶藥箱，并在這兒通過拌和器進行充分拌和和混合；當溶藥箱充滿后便自行推流至熟化溶藥箱，并在這兒再一次拌和和混合；待第熟化溶藥箱充滿后又自行推流至溶藥存儲箱。，這時裝備好的藥液便可通過加藥泵投入到加藥點上。

　　全自動智能加藥裝置的設備特點：

　　1.三槽一體（混合槽、調勻槽、儲存槽）連續泡制，操作保養簡易，人力成本低；

　　2.依實際需求可改為雙槽式使用，使之愈加經濟合理；

　　3.機臺具有粉狀或液態（選配用）雙重進料功用規劃，可滿意不同之需求；

　　4.機臺具有按比例分配功用，可依實際需求恣意調整泡制所需藥液濃度；

　　5.本機臺泡制濃度均勻適中，可削減因人工分配不妥造成結?，F象發作，使得管路或泵阻塞，增加不必要人員修理費用及藥粉支出費用；

　　6.采用PLC和觸摸屏操控，體系運行安穩，菜單操作，簡單明了。

　　7.藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功用，可防止藥粉受潮結塊或蛻變；

　　8.藥、液混合器交融作用達到100%，獨特的創新功用；

　　9.機臺規劃獨具待機時間可自動間歇及停頓穿插拌和功用，使泡制溶液交融均勻作用，永久保持在zui侍使用狀態；

　　10.當藥粉供料槽至低存量時，感應偵測用具暗號警示及機臺停車之功用輔助，對機臺整體操控性愈加完美（選配用）。